聚力创新 成就华东——记精益高效的山东华东橡胶材料有限公司

炭黑——不只为轮胎精工细作

　　说起招远，你会想起黄金，想起粉丝，甚至会想起轮胎。但是，你可能不会想到，这里还有一个全省第一、全国第三的炭黑、促进剂生产销售厂家——山东华东橡胶材料有限公司。
　　据公司副总经理王春介绍，炭黑作为轮胎的三大原材料之一，主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半。目前，国内橡胶用炭黑占炭黑总产量的94%，其中约60%用于轮胎制造。此外，炭黑也可以用作油墨、涂料和塑料的着色剂等等。用于橡胶制品的炭黑，其粒径越细，补强性能就越优越；炭黑结构度越高，其定伸应力及模量越高。细粒径的补强性炭黑主要用于轮胎胎面，赋予轮胎优良的耐磨、节能性能。
　　据王春介绍，“不同性能的轮胎，一条轮胎的不同位置，需要添加的炭黑都各不相同。对于炭黑产业来说，保持各型号的炭黑性能稳定是产品质量的最大追求。这是因为，制作轮胎的原材料多达180多种，需要经过几十道工艺，轮胎制成之后，其质量的差异很难判定是哪种原料、哪道工序出了问题。因此，作为轮胎的重要原料，必须保持炭黑性能的稳定性。”
　　为了确保不同型号炭黑的稳定性，华东橡胶依托自身强大的实力，建立了8条软、硬质橡胶炭黑生产线，每条生产线只制作一个系列的炭黑，全部采用DCS自动化控制系统，其生产的6个系列十几个品种的优质炭黑，均完全符合国家标准。
　　目前，该公司炭黑产能已经达到30万吨，产品广泛用于轮胎制造、橡胶制品制造及油墨生产。同时，公司还拥有助剂生产线三条，可生产橡胶硫化促进剂和活性较高的钴盐粘合剂等产品，生产能力为2万吨/年，产品质量指标均达到国标一级品。特别是DM产量达到优级品，相当比例的产品用于医药中间体的原料，为公司开辟了促进剂意外的市场份额。公司还通过了ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，为产品品质添加了新的防火墙。

绿色轮胎的原料——低滚动阻力轮胎专用炭黑

    据米其林公司（全球知名轮胎企业）测试表明，轮胎滚动阻力每下降3%～5%，汽车可节油1%。据调查，目前全球CO2排放量有25%来自交通运输，而轮胎滚动阻力则造成30%的汽车油耗和24%的二氧化碳排放。统计表明，如果我国轿车全部使用降低10%滚动阻力的低滚动阻力轮胎（俗称绿色轮胎），每年能降低油耗12.5亿升以上，减少CO2排放1000万吨以上。
　　在我国轮胎行业，影响轮胎滚动阻力的因素主要有橡胶材料的性能、轮胎结构和补强材料的性能。近年来，我国新型橡胶材料和轮胎结构设计的研究开发取得了长足的进步，但作为橡胶（轮胎）补强材料的炭黑，在科技研发上尚未取得突破性的进展。开发能显著降低轮胎滚动阻力和提高轮胎性能的炭黑新产品，是炭黑产业亟待解决的关键技术，也是降低汽车滚和动阻力燃油消耗，减少尾气排放量的重要途径。
　　为此，华东橡胶组织业内专家和企业技术骨干，上马了“低滚动阻力轮胎专用炭黑研发项目”。该项目主要从三个方面进行科技攻关：一是在国内率先从理论上指导低滚动阻力轮胎用炭黑的开发。主要通过对炭黑粒子的微观结构研究，揭示炭黑材料补强机理，利用分形理论和神经网络工具构建炭黑补强缠绕模型。二是开展高性能炭黑生产工艺技术研究。主要是采用目前国际炭黑行业最先进的“精密喉管”实现“多点喷油”，以提高原料转化效率和产品纯净度，并研制出新型反应炉燃烧系统。第三是通过工业化生产系统（DCS）控制软件改进研究，建立了低滚动阻力轮胎用高性能炭黑反应数学模型，保证了工业化生产的炭黑产品质量。目前，该项目已初显成效，建成了具有自主知识产权的高性能炭黑生产装置，并制备出低滚动阻力轮胎专用炭黑补强材料。
　　截至日前，该项目在炭黑表面纳米结构形成研究和生产控制关键技术上取得了重大突破和创新。项目的实施，使得公司研发人员进一步揭示了炭黑对橡胶的补强机理，为开发高性能轮胎用补强材料提供理论基础。此外，新研发的炭黑生产技术与现有技术有明显区别，创造性地开发了具有自主知识产权的生产技术、产品和装备，填补我国高性能轮胎用新型炭黑的技术空白，打破了国外少数大公司对高性能轮胎用炭黑生产技术及产品的垄断，具有重要的科研价值与经济意义。
　　王春表示：“目前，我国绿色轮胎的生产、销售还处于起步阶段，还需要国家政策的支持，需要市场的认可。但是，我们认为这是大势所趋，也值得公司投入。毕竟，明天的市场，总是以今天的技术支撑的。”

导电炭黑——开拓未来市场的“黑金子”

　　1996年建厂，2000年才涉足炭黑行业并开始生产、销售炭黑产品，短短十余年时间，华东橡胶是如何取得全省第一、全国第三的成绩的？
　　公司总经理王晓燕给了记者一个答案：“以科技促进产业发展。我们公司一直秉承科技是第一生产力的思想，拥有业内认可的国家行业实验室，拥有一支高素质、经验丰富的技术研发队伍，还积极与哈尔滨工业大学、青岛科技大学、烟台大学等高校科研院所结成了产学研创新联盟，在市场上一直以技术创新能力强，炭黑产品多样化、质量上乘著称。”
　　据了解，华东橡胶作为我国炭黑协会理事单位，每年定期组织举办全国范围内的炭黑行业高层技术论坛、年度技术交流会等活动，邀请国内外炭黑行业企业、专家、技术人员开展产品展示、技术讲座及市场形势分析和经营策略交流等活动，并发行《炭黑信息》专业期刊，在行业市场、产品、技术等信息和发展趋势上具有领先优势。目前，公司还和四川炭黑工业研究院等业内顶级研发机构建立了密切的合作关系，就炭黑高端产品的研发、环保技术的进步及检测方法的完善等方面开展多种形式的合作，进一步提升了公司的综合实力。
　　近年来，公司先后完成了“四万吨新工艺硬质炭黑生产线”、“炭黑装置燃料油改天然气项目”、“软质炭黑生产线技术改造项目”、“炭黑生产配料自动化的研究应用” 等多项科研成果的转化和推广，获授权的国家专利达15项。
　　据王晓燕总经理透漏，目前公司正在开发新产品——导电炭黑。该产品的生产技术和工艺由公司自主研发，产品具有带电性能优异、分散性能及加工性能良好等特点，达到了国内先进水平，可用于不同的导电或抗静电制品，适用范围广，开发前景广阔，堪称未来炭黑新市场的“黑金子”。
　　王晓燕总经理表示，预计今年公司可实现炭黑年总产能35万吨，年销售收入达到35亿元，利税5亿元。下一步，公司将继续加大科研投入，坚持走产、学、研联合之路，与诸多先进同行合作，以改进生产工艺，提升产品质量，使产品逐渐向节能环保、多功能和专用化方向发展，实现公司高技术、低成本、高效益的可持续发展。