车架纵梁柔性制造技术：国内首创 国际领先——访济南铸造锻压机械研究所有限公司

    前不久，济南铸造锻压机械研究所有限公司获得了2010年度济南市科技进步一等奖。由该公司自主研发的车架纵梁柔性制造成套生产线技术通过了省科技厅组织的鉴定，专家认为“该成套生产线属国内首创，具有完全自主知识产权，达到同类产品的国际先进水平，核心技术具有国际领先水平”。 据悉，该项目申报发明专利3项，其中授权2项，获实用新型专利授权13项，申报企业产品标准获批两项，完成论文20余篇。

科技领跑 创新取胜

    济南铸造锻压机械研究所有限公司的前身为济南铸造锻压机械研究所，创建于1956年。 2009年12月，改制为济南铸造锻压机械研究所有限公司，作为我国铸锻机械行业协会理事单位，承担着全国铸锻机械行业技术组织和技术服务工作、我国铸锻机械行业科技发展规划编制建议、“高端数控机床与基础制造装备”国家重大专项需求建议、国家铸锻机械行业标准规划制订等重大工作，主编并国内外公开发行《中国铸造装备与技术》《锻压装备与制造技术》等科技核心期刊。
    “车架纵梁柔性制造成套生产线的研制”项目立项于2000年，2008年完成，总投资5000万元。公司总裁刘家旭介绍说，我们一直跟踪国外最新的技术和产品，上“车架纵梁柔性制造成套生产线研制”项目，主要考虑当时乃至今后相当长时期，国内汽车行业发展迅速，但国内做重卡、轻卡车架的生产工艺落后，这个项目能够提高国内制造装备业的水平、提高汽车制造水平。这个项目规模大，自动化程度高，自主创新程度高，其中有很多原创性技术，研发难度比较大。立项之后，国家给予了大力的支持，加上我们自身过硬的技术实力，强大的研发队伍，并采用了产学研合作的方式，特别是和用户合作研发，使得项目研发比较顺利。特别是纵向折弯环节，目前国内新增设备全部是国产的，也就是我们研发生产的设备，产品的附加值比较高，这样就把我国的汽车装备业水平提升了一大截。
    济南铸造锻压机械研究所有限公司技术中心副主任兼第一研究开发室主任刘振堂介绍说，该项目针对国内外汽车车架纵梁生产装备的现状以及所涉及的基础科学问题和关键技术，面向产业化生产的要求，采用实验研究、计算建模、理论分析、生产验证等方法，通过集成创新研究，形成自主知识产权，实现产业化。
    “本成套生产线含4条可独立可联线的关键工序生产线：开卷矫平分条收卷生产线；纵梁辊弯成型生产线；纵梁数控三面冲孔生产线和纵梁数控折弯生产线。4条生产线设备众多、结构复杂、物流联线技术难度大。各子线长度30—50米。各子线之间设置缓冲区域和合理的物料输送装置，从而构成一条完整成套的车架纵梁柔性生产系统，实现从原材料到成品的柔性制造。
    “开卷矫平分条收卷生产线主要完成大吨位卷料分切成单倍尺卷料；汽车纵梁数控辊型生产线使用单倍尺卷料，采用先进的辊弯成形的方法完成车架纵梁的连续成形和切断；汽车U形纵梁数控三面冲孔生产线高效、柔性完成槽形梁三个面高精度冲孔，是纵梁冲孔的升级换代产品；汽车纵梁数控折弯生产线对冲孔后的等截面直纵梁折弯成弯曲的最终工件纵梁。车架纵梁柔性制造成套生产线子线的联接，特别注重生产柔性、各个生产流程对接和硬件和软件的接口，使汽车纵梁的生产实现高度自动化。”
    该成套设备的生产线主要指标已经达到或超过国外同类产品，属国际领先水平。以数控U型纵梁三面冲孔生产线为例，从国外产品独霸中国市场，到2010年仅销售1条线，充分证明了国产三面冲孔线的技术先进性和明显的竞争优势。
    目前，国内仅济南铸锻机械研究所有限公司能成套提供纵梁车间主要关键生产线，且成套生产线中数控纵梁三面冲孔线和数控纵梁折弯线暂时也没有其他生产厂家。该成套生产线的研制成功，打破了进口设备的市场垄断，提供了我国卡车、大型客车等车架车间急需的成套关键设备，取得了很好的经济和社会效益。  

  
继往开来 再铸辉煌

    目前，“车架纵梁柔性制造成套生产线研制”项目的相关研究成果已经先后在东风汽车有限公司车架厂、中国重型汽车集团有限公司、郑州宇通集团有限公司等20多个厂家获得了推广使用，建成生产线30余条，2009年实现销售收入1.2亿，2010年达到1.5亿。
    目前，济南铸造锻压研究所有限公司有近200人的高水平研发队伍。谈到技术队伍的建设，刘家旭总裁强调说，对科研人员，首先要给他们一个合适的发展空间，“在技术研发队伍上，一个项目团队的构成，要有10%的行业专业技术领军人物，有40%的中坚力量，还要培养一大批的青年技术专家作为后备力量。在人才管理上，我们坚持两个原则，首先，也是最重要的，就是要给每一个人以合适的位置，要给他们一个自己喜欢而且有发展空间的平台，这个平台小了不行，太大了也不行，他们可能感到压力太重。另外，就是要有一套合理的薪酬制度，有一套好的考核激励制度。这样才能留得住，用得好，他们工作也舒心，也才会有一个好的个人发展前景，公司也正是靠他们发展成长起来。”
    展望未来，“我们还将继续走创新驱动型发展之路，抓好人才战略，抓好科技强所战略，为我国汽车特别是重型汽车打造好的设备，为民族装备制造业的振兴，为国民生活质量的提升作出应有的贡献。‘十二五’期间，我们将继续走高端高科技成套成线设备的发展道路。按照国家新兴产业发展规划，我们把激光加工设备作为产业发展的重点，期望在激光切割设备上实现全方位的突破和提升，在数量和质量上站到世界的制高点。主要是在三维技术、激光拼焊、激光成型等各种方向进行技术攻关。我们的目标就是技术上在国际上领先，在产业规模上取得突破，成为国际知名的现代化企业。”刘家旭总裁这样总结。