做工业设备的“保护神”——山东泰丰清洗科技有限公司创新发展纪实
山东泰丰清洗科技有限公司成立于2003年,是专业从事工业设备和民用设备清洗节能服务的民营企业。公司位于东营市经济技术开发区,注册资金560万元,现有员工106人,技术人员68人。公司充分利用产学研合作平台,与高校建立了合作关系,聘请了高校部分专家组成专家委员会,指导公司清洗技术研发、科技攻关和技术成果评定以及其他清洗技术方面的重要事务。
主要从事业务有:大型设备及装置、锅炉、管道、压力容器、大型机组、中央空调等清洗节能服务、设备的修复、改造节能技术、防腐保温技术服务;水处理工程节能技术服务、流体输送优化系统、余热发电、设备维修、租赁;室内环境监测治理节能技术;化学清洗节能模拟实验技术、中性清洗剂清洗技术。
公司现拥有国家A级锅炉清洗服务资格证、中央空调清洗资格证、压力容器清洗A级资格证、ISO9001:2008国际质量体系认证证书等,企业的技术能力、资质水平和发展业绩等居全国同行业领先地位。近9年来,公司秉承“促企业节能减排,保设备安全运行”的宗旨,先后为全市300余家企业的20多万台工业设备进行了清洗节能服务,在促进企业节能减排和安全生产的同时,公司也得到发展壮大。
公司秉承“为用户创造价值,为员工谋取福利”的企业宗旨,建立了完整的市场开发、客户服务、技术研发、质量控制、安全作业、加盟连锁体系和涉外机构。经过多年的发展,泰丰成为装备齐全、各项技术综合运用水平高的专业化清洗公司。服务领域涉及到炼化系统、油田系统、化工行业、电力系统、管道系统、医药造纸、加工制造等各行各业。多次获得“重合同守信用企业”、“优秀科技民营企业”、“管理达标先进单位”、“全国诚信建设先进单位”、“东营市企业信誉等级评价AAA级”等荣誉称号。成功实施了胜利油田、中原油田、大港油田、大庆油田、管道局、上海高桥、扬子乙烯、齐鲁石化、青岛啤酒、山东海化、鲁能、国电、华电等大型企业的清洗节能服务及水处理、余热发电工程,为用户节约能源、提高经济效益非常可观,得到客户的一致好评和广泛认可。
科技支撑力求实现绿色清洗
近年来,泰丰公司引进超高压设备,利用高压水射流清洗的方法对部分设备、管线进行清洗,清洗速度快,尤其是超高压清洗解决了对部分硬质垢难于清洗的问题。
公司在发展的同时,特别注重科技创新,经过不断充实和完善,技术发展部技术创新能力的不断提高,2010年度被省批准组建山东省绿色清洗技术研究中心,2011年度成功获批为东营市企业技术中心、国家节能服务公司,之后公司更加注重创新能力建设,注重新技术的引进、并加强了产学研的合作力度,加大了对外合作交流,引进国内外先进技术。大力开展各项创新工作,和同行业进行技术交流,组织参加清洗行业技术交流会。积极参加省市组织的科技工作会议,对科技最新工作动态进行全面了解,抓好关键点,使公司技术工作再上新台阶。
在技术创新方面,公司设计了技术难题报备,制定了现代城市、工业油田节能解决成套方案,油田注水管线效益提升方案,油田专用湿蒸汽发生器效益提升方案,在理论工作指导的基础上,技术创新实践工作有序展开。
公司近两年共申请专利7项,其中“中性清洗剂”项目已经实施,成功应用于公司的清洗施工中。新开发的“油田注水管线清洗防腐抑菌技术”已经试应用。该技术属于物理清洗技术中的一种,即采用PIG通球技术方法,根据管道结垢程度,采用不同球径的PIG,利用流体压力使PIG在管道内部前进,从而将管道内部的污垢清除掉,除垢完毕后,进行干燥吹扫,再次利用推动光滑PIG球的方法进行管道涂敷工艺。如下图:
采用本技术清洗后的注水管线,进行防腐抑菌处理后,减少了抑制各种细菌生长的加药费。管线不易结垢,减少了管线更新费用,给甲方带来了效益。
在创新的同时,不忘分享。该公司每年在《清洗世界》专刊中发表论文数篇,在研发攻关的同时分享了公司的创新成果,提高了公司创新知名度。
产学研助力不断拓宽业务领域
在技术创新体系建设方面,该公司技术发展部始终与中国石油大学(华东)建立紧密的合作关系,另外向东营职业学院提出了合作意向交流建议,利用其内部的设施、人员给公司技术工作添加力量,与天津蓝星清洗公司、天津通洁高压设备有限公司建立了合作交流机制,和该公司合作引进干冰清洗技术。对各种监测设备不断更新,提高技术研发效益。
在发展技术力量的同时,不断引进外部高技术技能人才,同时将工程管理部施工中技术能力强的员工经过培训转入技术发展部进一步进行技术学习、研究,加快公司技术创新速度。公司注重倡导全体员工进行创新,培育其持续的创新能力,为增强公司的技术实力和建设创新型企业奠定坚实基础。构建了行业技术创新战略联盟,增强企业自主创新能力和行业核心竞争力。加强了创新成果的共享,发挥企业技术中心的带头作用,加快技术成果的转移和扩散,缩短转化周期,壮大集群。加强技术创新服务平台建设,完善科技服务体系,提高技术供给、产品设计、分析检测、咨询培训等服务水平,为各小型清洗企业提供技术支撑与服务。健全完善人才评价、激励和保障机制,引导高校、科研院所的科技人员到企业工作,为科技创新和产业发展提供人才支持。建立中心为主体,客户为导向,产学研结合的技术创新体系。组成了技术创新项目小组,政策研究分析小组,项目专管小组等、各小组设有专人负责领导工作的有效完成。加大了知识产权申报与保护力度,公司内部设立了专人负责专利的申请及保密,成果的转化应用工作。
企业在技术创新活动开展上,加大了自主知识产权的发明创造,本年度从申请专利2项已上升为7项,新申请专利5项,科技成果《油田注水系统防腐抑菌技术应用研究》计划组织专家进行鉴定。引进新技术2项,在2011年12月份引进了干冰清洗机,2012年3月份引进了气脉冲清洗技术,并对其设备进行自行研究制作。
通过多次的外出考察,研究开发突破了3项清洗技术难题,包括液力空蚀清洗技术、振动刀片清洗技术和堵死管道清洗技术。其中新开发的堵死管道清洗技术在陕西延长油田已经成功应用。对客户设备制定了节能方案,通过利用以上技术对设备进行定期清洗可节约能源,提高效益。公司积极参加各种技术交流活动,如2011年度合同能源管理工作会议、2012年度中小型企业技术创新与扶持政策会议等,受益良多。
再次,将推进员工技术创新活动作为企业科技活动的一项重点,使经济技术创新活动与企业发展战略目标保持一致,紧紧围绕公司生产经营任务、围绕提高工艺技术水平、服务质量、节能降耗、降低成本等方面开展工作,把推动公司技术改造、技术创新、研发、推进企业技术进步作为活动的重点、把解决企业改革发展中的难点和薄弱点作为主攻方向。同时,根据各施工地分布广、员工技术水平参差不齐的实际情况,将创新活动的开展集中在一线,从工地、各队抓起,努力营造全员参与创新活动的良好氛围,让创新课题来自员工、创新过程立足现场、创新成果汇报到技术部,探讨应用于施工中,极大地激发了施工人员的创造热情,取得了显著的成绩。
公司始终坚持“科学技术是第一生产力”的理念,大力进行科技人才培养。先后组织科技工作者到科研院所、大专院校、产品厂家进行脱产培训;并聘请有关专家来中心进行技术交流或专题讲座,通过采用多种途径学习与培训;发挥经验丰富的科技工作者的模范带头作用;开展导师带徒活动、青年科技课堂活动和青年创新创效活动。在导师带徒和青年科技课堂活动中,引导青年与技术骨干及专家结对,让技术骨干及中心专家为青年员工授课,充分发扬了中心技术人才传知识、帮技能、带作风的优良传统,培养出了一大批技术高超、担当重任的专家和技术骨干。(梁荣波 任艳群)
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