济柴：卓越品质铸就驰名动力

完善创新机制  夯实创新基础

　　持续创新能力是企业持久稳定发展的重要保障，济柴通过持续投入机制、人才培养机制、创新激励机制的实施，提升企业的持续创新能力。
　　（一）加大科技投入力度，不断完善科研装备，保证研发、试验手段处于国内领先水平，近几年，济柴在基础研究和应用研究领域的科技投入均达到总收入的5%以上，有力保证了科技创新工作的顺利开展。
　　（二）以灵活的渠道引进人才，以科学的方法培养人才，以完善的制度激励人才，以宽广的事业凝聚人才，不断打造与企业发展相适应的学科领域全面、知识结构合理的创新团队。
　　（三）逐步完善科研项目管理机制，以项目经理制为基础，通过明确任务和分工的方式组织各专业人员的协作，鼓励创新，宽容失败，有效提高了创新的效率和质量。
　　（四）坚持技术高位嫁接，大力推进技术引进、联合协作、共同研发，与世界著名研发商合作开发国际一流的原型机，与专项技术国际领先者开展联合攻关，与国内著名高校开展“产、学、研”共建，在相互交流中实现了技术创新的高端化和高效率。

完善创新体系  疏通创新渠道

　　济柴于2000年成立以研究所为主体的技术中心，2004年认定为济南市企业技术中心， 2008年认定为省级企业技术中心，经不断完善发展，2011年认定为国家级企业技术中心。
　　经过多年的努力，该技术中心拥有了完善的设计与分析、理化、计量、零部件试验、整机试验等平台，建成了一支学科配比适当，业务素质高，创新能力强的科研队伍，同时与国内外知名科研院所和零部件专业厂家建立了合作研发关系。科学的研发体系，有力促进了济柴创新的快速提高。

机制体系保障  创新硕果累累

　　科学的人才培养机制，保证了济柴技术研发队伍技术素质和创新能力的不断提高，合理的管理体制，有效提高了技术团队创新的积极性，技术创新硕果累累。
　　企业目前拥有专利33项，其中发明专利5项；
　　（一）2008年至2010年企业组织完成了燃气发电设备、燃气发动机、石油钻采动力设备国家标准“十二五”规划的编制工作。
　　（二）企业完成了《GB/T725-2008内燃机产品名称和型号编制规则》等15项国家及行业标准。
　　（三）2011年企业进行了1项国家标准制定工作、9项能源行业标准制定工作、7项机械行业标准制定工作、3项石油行业标准制定工作。
　　企业自主研发形成了独有的特色技术和特色产品：
　　（一）钻井用发动机及其配套动力技术。几十年来济柴致力于满足石油钻探用产品的技术研究，形成了独具特色的成套技术和系列产品，如2000系列、B3000系列正、反车偶合器机组、偶合器-泥浆泵机组、2000系列高原型柴油机配套机组、电动钻井用高可靠柴油机配套机组等，在满足钻井各种复杂交变工况前提下，发动机的可靠性、动力性和经济性指标得到进一步提高。
　　（二）大功率可燃气体发动机。上世纪80年代，济柴研制成功了的第一代大功率气体发动机，填补了国内大功率气体发动机的空白。近几年，济柴进一步加大了气体发动机的研发力度，产品技术含量和水平也得到了大幅度提高，目前，已发展到包括外混、机械内混、电控内混、电控稀薄燃烧等控制方式的机型，功率范围从150kW至4800kW，燃气种类由天然气延伸至焦炉煤气、沼气、煤层气、炼化尾气等多种气体成分，可满足不同地区、不同气体组分的使用要求。
　　（三）双燃料发动机。该发动机填补了国际大功率柴油－天然气双燃料发动机的空白，为我国石油钻探、固定发电以及其他机械提供新型动力设备。不仅为油田降低钻采成本提供了理想的动力设备，也为提高天然气利用率作出贡献。
   “中国创造、驰名动力、百亿企业、国际济柴”，这是济柴的发展愿景。站在中国机械行业发展的历史机遇期，中国石油集团济柴动力总厂将继续坚持技术引领的发展理念，理顺运行管理机制，提升技术创新能力，充实完善研发设施，明确产品发展目标，准确把握技术创新关键和突破方向，不断打造具有国际竞争力的动力装备产品，为中国石油石化、国防建设、船舶工程、电站工程以及清洁能源利用等行业的发展贡献自己的力量。