创新拔节成巨木——东营市大生新材料科技有限公司发展侧记

2011-10-11 16:01:28   作者:创新2009   来源:www.cxsdw.com   点击:
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    东营市大生新材料科技有限公司成立于2008年,注册资金2000万元。位于环渤海经济圈的重要节点,黄河三角洲中心城市——东营市的永安经济工业园区。是一家致力于新型有机化工产品研发及生产的科技型企业,现拥有一个市级技术研发中心。主营高纯固体甲醇钠、甲缩醛、油溶性降粘剂等产品生产及新材料及精细化工技术研发和咨询服务。其中高纯固体甲醇钠年产1万吨,苯磺隆年产1000吨,二期增加年产5万吨甲缩醛、1000吨四氟苯甲醚菊酯、20万吨油浆处理的生产能力。公司2010年销售收入达到2.5亿元,利税3917万元。


科研助推制度建功 


    企业高品质的产品不仅源于先进的工艺、先进的生产设备和完善的检测手段,更源于雄厚的技术力量及全体员工的敬业精神。公司现有员工112人,其中高中级职称人员40名,大专及以上专业技术人员60人。公司与石油大学、天津大学、南京化工大学、华东理工大学等多家高校建立了密切的合作关系,具备较强的科研开发能力。拥有比较完善的技术检测设备,为技术延伸及新产品的开发提供了有利条件。
    伴随着公司规模的不断扩大,公司的企业文化、企业制度也在逐步完善。公司严格按照现代企业制度建立,产权清晰,权责明确,财务、会计、审计、信息披露等各项制度健全。实施“全方位目标责任考核”制度,对中高级管理人员、专业技术人员及班组长实施绩效考核,有效激发了员工的工作热情和能动性。
    公司的“高纯固体甲醇钠”项目获得东营市科技基金扶持,并成为山东省经贸委的节能示范工程项目。“DS-1环境友好型油溶性超稠油降粘剂”项目获得2010年东营市高技术产业发展项目专项扶持资金、2010年山东省中小企业技术改造项目专项资金以及2011年山东省科技型中小企业创新发展专项资金的扶持。公司先后被评为“2009年度东营市最具发展潜力科技企业”、“东营市2009-2010年度诚信单位”、东营市优秀科技企业等。


多元战略抢占市场 

 
    公司以市场为导向,走多元化发展战略,紧跟市场,始终坚持“努力创新、科学管理、独到经营”的原则,已通过ISO9001质量认证,产品质量达到国家及国际行业标准,赢得了国内外广大客户的认可。公司经营的高纯固体甲醇钠、甲缩醛、油浆、降粘剂等产品市场前景广阔,产品销售范围覆盖华东、华北等地区,并出口到欧美等国家和地区。
    当今社会,人们越来越注重有益健康的生活方式,食品、保健品、化妆品等行业对维生素的需求量将进一步加大。同时,随着各国畜牧业的发展,饲料级维生素将继续迅猛发展。据经济学家预测,今后几年,国际商场上VA和VE的平均增长率可达到5%-7%,其他一些小品种维生素也会出现需求紧张局面。中国是维生素类产品的传统出口国,作为多种维生素生产原料的甲醇钠用量将会不断增长,市场潜力巨大。
      甲缩醛用途广泛,在杀虫剂、皮革上光剂、汽车上光剂、空气清新剂等多种日化用品中都有应用。甲缩醛以其用途的广泛性和特有的环保功能,使未来对甲缩醛的市场需求呈现出前所未有的扩张趋势。中国也是空气清新剂、皮革、油漆等产品的传统出口国,不少品种产量已位居世界前列。预计上述几类产品对甲缩醛的用量将会不断增长,市场潜力巨大。
    现代企业越来越注重生产用燃料的性价比,因此新的工业燃料层出不穷,而油浆则是其中的佼佼者。在全球能源问题日益突出的背景下,油浆生产与销售行业行将成长为21世纪热门的朝阳产业之一。中国是工业发展速度处于世界领先地位的大国,不少工业产品产量已位居世界前列,工业燃料的用量将会不断增长,因此,废油浆处理将是一个潜在的巨大市场。
    目前世界石油需求量日益增长,开采石油需要的降粘剂用量也在不断递增。石油是世界上紧缺能源之一,已成为制约各国经济发展的瓶颈。然而,世界上石油的蕴藏、生产和消费的地理分布极不平衡。受高油价和经济增长拉动的影响,石油勘探、开采必然快速增长,伴随而来的是开采石油用的降粘剂每年需求量的增加,为降粘剂项目提供了难得的发展机遇。


工艺先进成效显著 


    公司与各高校院所合作研发了先进工艺技术,四个主要项目稳步发展,效益显著。
    高纯固体甲醇钠项目:采用自主研发的节能回收技术,利用回收装置和特殊回流工艺降低产品的能耗,提高原料的利用率,对废料进行回收重利用,提高产量,节约能源和资源。该技术已申报了国家发明专利,节能生产技术的出现将给甲醇钠生产行业带来新的发展机遇,尤其是成本的降低,既符合国家节能政策的要求,又能带来良好的经济社会效益。
    甲醇钠扩产及甲缩醛联产项目:为筹备新上项目,采用碱法路线生产,技术依托于中国石油大学团队科技研发,通过工艺改进,产品质量可达钠法要求,并将甲醇尾气吸收合成甲缩醛,提高了甲醇钠的产量,并生成了新产品甲缩醛。该项工艺技术也是公司自主研发成功的,节省生产成本,促进甲醇尾气的回收利用,避免环境污染,促进资源的重复利用。
    废油浆处理项目:目前国内废油浆处理仅有一条物理工艺路线,即沉淀法,设备投资少、工艺简单,但产品质量一般,只适合于底层的产品。公司联合中国石油大学研发的过滤分离、精馏和化学合成法,采用新工艺,技术先进,设备投资大,工艺复杂,区别于一般的抽提装置。运用该技术处理后的成品油浆与一般产品相比在质量上有大幅度的提高,保证了成品油浆的利用率和废油浆的回收率。
    降粘剂项目:针对在稠油井生产过程中出现的由于储层近井带渗流条件变差、地层能量不足,以及胶质、沥青质的积累性堆积、岩石碎屑、环境温度变化等因素导致近井带易结蜡结垢,引起油井产量下降或停产的难题,公司特地组织研发人员研发出新产品——DS-1环境友好型油溶性超稠油降粘剂,具有特有的破乳降粘作用和增大岩层的孔隙度,从而有效促进增产。本项目技术合理用能,有效降低了装置的能耗,达到国内先进水平,已申报国家发明专利。且该产品不含有机氟和强氧化剂,无环境污染,兼具良好的经济效益和社会效益。该产品在新疆各大油田已开始使用,用户反映效果良好,年销售收入可达4.5亿,年新增利税3490万元。


发明专利促进发展  


    公司成立至今共取得发明专利5项,分别是高纯固体甲醇钠的制备工艺、多聚甲醛的高含量制备方法、聚合多元醇防塌润滑剂、四氟苯甲醚菊酯制备工艺、油溶性超稠油降粘剂。董事长徐如思先后获得“东营市第四届优秀科技工作者”、垦利县“首届十大杰出工程师”、“2010年度山东省中小企业科技创新先进个人”、“2010年度全县科技工作先进个人”等荣誉称号。并担任东营市科技企业协会第三届理事会常务理事和中国银行山东省分行化工评委。
    2010年,山东鲁信集团经过在省内多家企业考察,最终把大生公司纳为合作对象,确定双方开展全面合作,重点扶持公司各类新项目的建设和发展,力争三至五年将公司推上创业板的资本市场。
    公司大力倡导并推行节能减排,最大限度地提高资源利用率;遵循“质量第一、用户至上”的原则,发展绿色环保产品;致力于将公司打造为“安全型、节约型、环保型、循环型”的高科技企业。(徐占伟  马 丽)