海之舟:创领新食尚

2013-08-14 00:49:11   作者:记者 许孝海   来源:www.cxsdw.com   点击:
0

公司生产车间一角

   摆脱繁琐的采购、整理、择菜、洗菜、切菜等过程,海之舟鲜切菜从生产基地一步到厨房,从此,您厨房的一半可以放在海之舟。
    解放您的手,解放您的脑,解放您的钱袋,海之舟掀起厨房的第三次革命。
    ……
    一走进位于济南市小清河畔的海之舟食品有限公司,简单几句宣传语给记者带来一种清新的感觉,同时,疑问也随之而来:
    何为鲜切菜?鲜切菜如何安全新鲜的从生产基地一步进入厨房?鲜切菜为何能掀起厨房第三次革命?
在海之舟公司,记者的疑问被一一解开。


新理念引领新行业


    2010年,在做了十几年水产品分装加工之后,济南海之舟食品有限公司创新发展理念,做出重大战略决策:在济南乃至全国率先引进国外厨房新时尚——鲜切菜。海之舟原来是一家主要从事水产品加工、销售为主的民营企业,产品已在中国华东、东北占有显著的市场地位。作为海之舟新推出的食品品牌,三年多的时间,“鲜切菜”迅速实现了从概念到规模化生产,如今已形成了包括鲜切叶菜类、鲜切根茎类、鲜切馅类的30多个品种,在培育和引导市场的同时,创造了年销量2000多吨的业绩。
    “对于我们这样一家一直以水产品加工生产、销售为主的企业来说,鲜切菜,是一个全新的领域。与水产品相比,鲜切菜属于快速消费品,需求量大,而且具有免择、免洗、免切可直接烹调的特点,迎合了时下人们讲品味、讲营养、讲便捷的生活方式,引领餐桌文化和厨房革命,是一种极具发展潜力的全新行业模式。”海之舟食品有限公司总经理李焕莉对记者说。
    据介绍,鲜切菜是将新鲜蔬菜进行分级、修整、清洗、杀菌、去皮、切分、称量、包装之后,供消费者立即食用或餐饮业使用的一种新式加工产品,具有品质新鲜、食用方便、营养丰富、清洁卫生和100%可食的特点。上世纪50年代,鲜切蔬菜起源于美国,到2000年已占到零售市场总额的25%,欧洲的鲜切果蔬市场从90年代开始迅速扩大。鲜切蔬菜产品在国际上已成为蔬菜商品化的新形式,鲜切蔬菜产业成为延长蔬菜产业链条的新突破点。
我国鲜切果蔬起步较晚,至今不过十几年时间,但随着人们生活水平的提高和科技进步,鲜切果蔬发展很快,市场潜力巨大。保守估计,若鲜切蔬菜销售量达到蔬菜总量的10%(日本2005年的比例为10%),我国鲜切菜的需求可达6000多万吨。
  “通过与山东农业大学合作,我们成功地开发出了一系列鲜切菜品,形成了自己的品牌。我们现阶段主要是做团体消费市场,如大中院校、医院及各政府机关食堂,饭店以及大型餐饮机构等,下一阶段的目标是商场超市。”李焕莉对记者说,“从我们去年年底在统一银座的尝试来看,普通消费者对鲜切菜反响很好,有的还专门打电话来,表示很喜欢鲜切菜的干净、省事,问哪个店的品类全,想多买一些。”
  如今,“海之舟鲜切菜”品牌影响力不断扩大,已初步形成了政府支持、消费者好评、市场认可的局面,为海之舟打开了更加广阔的发展空间。 


大力开发产品探索工艺


    2013年4月22日,海之舟“济南市鲜切蔬菜工程技术研究中心”正式获得济南市科技局批准认定。该中心的组建,将为海之舟开展“鲜切菜”技术研究、提高产品技术含量提供有力保障。作为国内鲜切菜行业的先行者,海之舟的很多努力都是开创性的,在产品研发和生产工艺方面做了大量探索。
    “国内做鲜切菜的厂家很少,2008年奥运会带动起了北京的几个厂家,但目前仅限于给麦当劳、肯德基、吉野家等快餐业提供原料。”李焕莉对记者说,“我们的鲜切蔬果产品是与山东农大食品科技与工程学院的王庆国教授联合开发的,王教授曾到美国留学两年,对鲜切菜有专门研究,为我们提供了一些技术与指导,他带的几批学生毕业后来到海之舟,加入了我们的鲜切菜研究团队。”
    “目前国内还没有现成的、专门用于鲜切菜的生产设备,我们的流水线是自己研发的,从国内外采购近似的先进设备,然后按照鲜切菜的生产要求组装到流水线中,目前来说,我们的生产流水线在国内是最优的。”李焕莉对记者说。
海之舟建设了严格按照GMP洁净标准设计的现代化、高标准鲜切菜低温生产车间,自动化生产线2条,还配套建设了理化实验室、微生物实验室,鲜切系列产品全部采用一流生产工艺,每一道工序都经过严格的控制和把关,该项生产技术已通过专家鉴定,达到国际先进水平。
    谈到包装贮存技术,李焕莉介绍说,受制于包装材料和技术,鲜切菜的货架期仅为一周左右,是美国产品的1/2。“鲜切果蔬货架期受商场温度影响大,容易发生质量变化,因为鲜切菜有呼吸,而且不同的鲜切菜对袋子内的气体含量要求不一样。我们针对商场超市的包装贮存技术还在研究中,攻克了这一技术难题,我们就将大规模进入商场超市。”李焕莉对记者说。


创新管理确保一流品质


    甘蓝、白菜、土豆等蔬菜被送到加工车间后,先消杀,去除农残,接着被送到洗菜机中,在混合了臭氧、紫外线、活性炭的纯净水中反复冲洗,然后由精密机械切割,几分钟后,送到滤水机甩干水分,用保鲜袋包装,送到0℃—4℃的保鲜库,再由冷藏车转送到单位食堂、饭店,这是海之舟鲜切菜车间内的工作场景。
    为确保鲜切菜的品质新鲜、安全、干净,海之舟公司独创了“三大管控+七大步骤”的质量管理体系,即源头管控、安全管控、保鲜管控,以及田间管理、当天购销、人工精捡、净化清洗、机器切割、气调包装、冷链运销等环节。
    从原料菜采收到生产加工再到运输销售,海之舟鲜切菜每一步都有严格的监控措施,并且始终处于低温条件下,全程冷链结合严格的控制措施,在保证产品质量的同时,更形成了切实有效、合理可行的产品安全防线。
    “鲜切菜所用原料,都是从济南唐王、章丘等近郊蔬菜供应基地运送过来的,当日蔬菜当日购销。”李焕莉对记者说,海之舟是品牌化运作,品牌就是生命,“鲜”字为品牌特征。目前,海之舟鲜切菜已通过ISO国际质量管理体系及HACCP食品安全管理体系认证
    秉承“诚信、团结、求实、严谨、创新”的企业精神,“以质求存、以质取胜”的经营理念和做负责任企业的文化特质,今天的“海之舟”人以努力打造省内水产和食品行业第一品牌为目标,正以全新的经营思想和企业形象行驶在快速发展的航道上。