勇立潮头写华章——山东大东联石油设备有限公司创新发展侧记

荣耀发展提升企业形象

    公司成立于2007年1月，是一家集石油科技研究开发、高新技术及产品研制生产、技术成果产业化应用于一体的高新技术企业，是中石油、中石化入网单位。公司占地30000平米，现有职工196人（其中：专职科研人员20人），年产值6000万，拥有“市级企业技术中心”1家，获国家专利7项，通过“省级高新技术企业”、“中国专利山东省明星企业”、“GB/T190001-2008ISO9001：2008质量体系”等认证，产品先后获得“山东省工业设计优秀产品奖”、“东营市科技创新奖”、“东营市十佳科技创新成果奖”。
公司生产的采油用井下工具、特种设备、螺杆钻具等产品主要销往胜利油田、大港油田、长庆油田、辽河油田等国内各大油田，在经济形势严峻的情况下，公司上半年销售收入4000余万元，同比增长20%，实现利税880万元，同比增长17.6%。
     荣誉证书的实质是以科技创新发展为前提的，每一份证书的取得，都是一份科技实力的表现。荣誉证书不仅提升企业形象，还促进企业取得良好的经营业绩。

高端项目迸发产业活力

    公司立足“产学研结合、自主创新”的发展战略，与中国石油大学（华东）、胜利油田采油工艺研究院等高校科研院所达成战略合作伙伴关系，先后承担科技项目6项，其中省科技创新项目2项。合作项目已在国内各大油田实施，经济社会效益显著，企业科技创新能力大大提高。
2009年，公司与中国石油大学（华东）承担了山东省科技发展计划项目——高强度耐腐蚀多元合金钢生产技术研究。该项目研究开发出了一种成本适宜的高强度的本质型防腐合金钢，解决了抽油杆的生产技术与工艺问题，其技术达国内领先水平。同时，公司拥有特种抽油杆生产技术知识产权，并获得“新式抽油杆耐磨接箍”、“减磨耐磨抽油杆扶正套”2项专利证书，企业在抽油杆技术方面的创新能力大大增强。
    2010年，公司与胜利油田采油工艺研究院合作承担了山东省科技型中小企业技术创新基金项目——水力螺杆泵产业化。通过对国内外市场调查和研究，目前该项目产品是独一无二的新型节能产品，为全国各大油田所急需，市场需求较大，产业化前景广阔，经济社会效益显著。
    井下偏磨和能耗大的问题，核心在于杆式泵抽油杆往复或旋转传动与油管的摩擦。公司与胜利油田采油工艺研究院研制推广无杆并能集水力喷射泵和螺杆泵举升方式优点于一体的水力螺杆泵采油技术，将可以杜绝杆管偏磨及能耗大现象，解决斜井、水平井、稠油井以及高含砂井和高含气井的井筒举升问题，减少投资、降低能耗，提高采收率，并大大减少由此带来的修井作业工作量，降低开发成本。通过该项目的研发实施，大东联将拥有水力螺杆泵采油工艺技术知识产权，并将获得“水力螺杆泵”一项专利证书，企业将在水力螺杆泵采油工艺技术方面的创新能力大大增强，在水力螺杆泵销售上具有绝对优势。

科技创新塑造产品品牌

    科技创新的力量是无穷的，它不仅对企业产品的市场竞争力具有巨大的提升作用，还对企业产品塑造具有极大的促进作用。
    通过自主研发设计，公司生产的系列充填工具、封隔器、井下传压筒、提旋泄油器、水力锚等采油用井下工具，具有“设计新颖，性能稳定，防腐耐磨、使用寿命长”等优点，其技术在同行中处于领先水平，是胜利油田物资供应处长期中标产品，每年中标金额达1000万以上，具有较强的市场竞争力。
     通过与胜利油田采油工艺研究院共同研发的节能型液力泵、污油回收装置、测试绞车、车载绞车等特种设备，具有“节能环保、设计新颖、性能优越、使用寿命长”等优点，其中节能型液力泵、污油回收装置获得国家专利，已经实施产业化，具有较强的市场优势，取得了良好的经济效益。公司自行研发的液压测试绞车，已于4月份申请国家专利，预计今年年底可获得专利所有权。
     公司自主研发的螺杆钻具已经在辽河油田的超高温地层中钻探成功（地温约190℃），也是目前少数在该地层钻探成功的国内厂家之一，其主要部件之一——旁通阀是公司专利产品，其技术达国内领先水平：耐温达190℃以上，国内一般在150℃左右；使用寿命达500小时以上，国内一般在300小时左右；抗压达10Mpa以上。
    通过科技创新，公司采油用井下工具、特种设备、螺杆钻具等主要产品已经具有较强的市场优势，市场占有率逐年提高，“大东联”这个品牌将响彻中国。大东联将一如既往坚持走“科技创新、科技兴企”的科学发展道路，不断提升企业形象，不断增强创新能力，争取在“十二五”期间凭借科技创新实现“打造国内一流石油设备制造商”的宏伟目标。（陈正伟 马丽）