调结构 调出了企业发展后劲——记创新发展中的山东旭日汽车饰件集团

2010-11-02 16:37:27   作者:通讯员 刘家鸿 记者 李华丰   来源:www.cxsdw.com   点击:
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副省长李兆前(前右)视察旭日集团,前左为董事长刘旭祥

省科技厅厅长翟鲁宁(前中)考察旭日集团,前右为董事长刘旭祥

旭日集团引进的德国海拉技术的真空镀膜生产线

    山东旭日汽车饰件集团,坚持科学发展观,转方式调结构,使汽配产品由简单的零配件生产向系统化开发、专业化生产、模块化供货生产方式转变;研发生产了填补国内空白的医疗器械产品自动护理床、智能护理机;开发了填补国内空白的卫生洁具产品全塑智能坐便器; 跨入了环保电源行业,开发了具有两项发明专利的铅氧蓄电池;提高了企业核心竞争力,增强了发展后劲。
    山东旭日集团建于1995年,是专业生产汽车灯具、内外饰件、自动护理床和智能清洁护理机等产品的民营企业集团。是“省高新技术企业”、“山东制造业信息化示范企业”、“山东省汽车工业重点企业”、“省级技术中心”。集团通过了TS16949质量管理体系和环境、职业健康安全体系及3C产品认证。先后荣获“全国乡镇企业创名牌重点企业”、 “中国汽车零部件企业综合竞争力百强企业”、“省优秀中小企业”、 “山东省汽车50年十大成长性最好企业”、“省企业技术创新奖”和日照市“ AAA”级信用企业等荣誉称号。几年来,集团以科学发展观为指导,在转方式,调结构工作中做了以下几点:


调结构  使汽配产品得到优化升级


    为了应对世界金融危机的冲击和国内汽配产品市场竞争日趋激烈,价格下降,新产品开发投入大,回报率低的严峻形势,该集团从两个方面对汽配产品的结构进行了调整优化:
   一是改造设备上水平。外饰产品生产,采用德国先进技术的大中型注塑机,淘汰了能耗高、产能低的小型注塑机。这些新型注塑机运用数字光栅技术,精确控制油压和距离,使产品合格率由原来的95%提高到99.8%。同时采用先进技术对原有的四条涂装生产线进行改造,实现了“工件清洗、温湿度控制、产品烘干”三个自动化,产品合格率提高了20个百分点。内饰产品通过合资引进新加坡的高压发泡注射机和日本的阴模成型软化仪表板生产线,生产的高档轿车仪表板精度达到了国内一流仪表板的技术水平,可替代进口产品。灯具生产采用台湾具有国际领先水平的UV光固生产线和德国海拉技术的真空镀膜生产线,使产品提高到了中高档轿车灯具水平。通过改造,集团拥有一流水平的注塑、涂装、热压成型、真空镀膜、数控加工中心等设备600多台套,年产汽车内外饰件80万套、灯具15万套、供货厂家达到20多个。
    二是开发新品上档次。先后开发了高档轿车仪表板、豪华保险杠、猛士军车车灯等120多个新产品,使产品扩大到轻重卡、客车、商务车、轿车内外饰件和全车灯具等850多个品种,新产品产值率达到35%以上。其中豪华重卡内饰件、黄河王子车灯等6个产品获省级新产品开发奖。为二汽开发的东风猛士军车车灯,达到了国际先进水平,该车获国家科技进步一等奖,我集团受到军方和厂商的赞扬和10万元奖励。高档轿车仪表板获国家商务部优化高新技术产品进出口结构资金支持120万元。汽车灯具和内外饰件被评为“山东名牌”产品,“旭祥牌”商标被评为“山东省著名商标”。企业的自主创新能力和核心竞争力大大增强,获国家实用新型和外观设计专利25项。集团产品实现了三个战略转变:即由单纯为农用车等一般车型配套向为重卡、大客、SUV、轿车等主流车型转变;由简单的零配件生产向系统开发、专业生产、模块供货生产方式转变;由低档次、单品种向高档次、多品种转变。被多家主机厂评为“优秀开发商”和“优秀供应商”。

调结构 使产品进入医疗器械行业


  为进一步优化产品结构,培植新的经济增长点,促进企业又好又快发展,集团还充分利用企业的核心技术和现有基础条件,针对社会老龄化和健康护理市场迅猛发展的新形势,开发生产了填补国内空白的自动护理床和智能清洁护理机。该护理床将五功能电动护理床和吸座翻转机构、自动护理床有机的结合于一体,可适用于各类病人,特别是偏瘫等长期卧床或不能自理的病人在患病急性期、稳定期、康复期各阶段的治疗、护理需要。自动护理床可实现背部、腿部升降,以适应病人不同姿势的需求;床体可以实现整体升降,以满足与手术车接口高度的调整;床体的前倾和后倾功能,以适用术后病人对体位的要求,解决了长期以来普遍存在的残、瘫病人大、小便难,清洁卫生难,移位、翻身、吃饭、看书、写字、娱乐难等多方面的问题。智能护理机采用国际先进的微芯片控制技术,超强的运行软件,可靠的硬件运行平台及智能语言提示模块,电容自动感应控制系统,高科技触媒除臭,水温六档可调,三档暖风烘干,豪华液晶中文显示。可遥控或全自动运行,使用方便,安全环保。病人在床上大小便时,它将排泄物自动吸入收集桶,自动用温水洗净、暖风烘干排便部位,负离子净化、触媒除臭;病人还可用洗浴头洗浴,省心省力省钱,实现了人性化的护理服务,是传统护理模式的重大创新。该产品属国内首创,全球独有。已获国家发明专利3项、实用新型专利12项、外观设计专利 11项,通过了省级新产品鉴定,被科技部列入2009年“应用技术研究与开发”项目,并被省经信委评为“山东省第一批工业设计优秀产品”、“2010年山东省产学研展洽会铜奖”、“市科技进步二等奖”;受到广大用户的青睐,目前已在全国建立了265销售点,并已出口韩国。可实现销售收入1.064万亿元,利税3967万元,其中利润3967万元。


调结构 使产品走上卫生洁具行业


    针对陶瓷行业能耗高、污染大和原材料缺乏等特点,开发了全塑智能坐便器。这是因为在陶瓷行业,我国的资源非常贫乏,南方的一些生产厂家已转移到越南等国家和国内的高清、法库等地生产。我国的陶瓷生产每百万美元能耗是世界平均水平的3.1倍,是日本的9倍。由此产生的SO2、N0X、CO、粉尘、碳黑微粒等对大气的污染;固体悬浮物、若干有害重金属对水的污染;废渣、废磨料、废模具等造成的污染;气动机械、加工机械运转产生的噪音污染等都非常严重。因此,在欧、美等发达国家,逐渐以其它材料代替陶瓷制作坐便器。基于上述原因,我们开发了全塑智能坐便器。该产品采用高强度工程塑料和压克力材料,全部用塑料底座替代陶瓷底座,生产过程不产生污染,废旧产品可再生利用。坐盖采用智能控制系统,可遥控操作,也可自动感应,人接近或离开,坐盖自动开关,坐圈加温、自动除臭、自动水流清洗、暖风烘干,实现无纸化方便,舒适卫生,特别适宜于痔疮病人使用。显著特点是:轻便、美观、价廉、节能、环保、再生,国内首创,是陶瓷坐便器等卫生洁具的创新。按年产50万套计算,可实现销售收入8.7亿万元,利税2000万元,其中利润1300万元。可节约标准煤1.73万吨,减排二氧化碳4.9万吨、二氧化硫160吨、氨氮化合物139吨,减少陶瓷废品7050吨,节约陶瓷土资源3.36万吨;按集团研发的全塑智能坐便器小水3.2升、大水4.6升的实际水平,与市场现有节水型坐便器小水4.2升、大水6升相比,以全国现有坐便器6000万套,每日大水1次、小水8次计,若全部换掉,小水节水17520万吨、大水节水3066万吨,一年可节水共计约20586万吨,如果按平均水价5元/吨计算,节约水费高达10.3亿元。该产品已申报国家发明专利1项,实用新型和外观设计专利6项。该产品具有很大的潜在市场,按年产16万套豪华型和20万套非豪华型坐便器计算,可实现销售收入4850万元,利税1140万元。


调结构  使产品跨入环保电源行业


    国务院通过的汽车产业调整振兴规划中指出:以新能源汽车为突破口,加强自主创新,形成新的竞争优势。国家还出台了对购买新能源汽车给予补贴的政策。针对国家大力推行新能源电动车,节能减排,动力蓄电池和储蓄蓄电池的需求量越来越大,而且急需一种新的环保节能型电池替代铅酸电池。集团与陕西中和绿能电源科技有限公司专利权人张西琮合作生产的铅氧蓄电池,就是替代铅酸电池的一种高新技术产品。该产品 “具有超微细颗粒化的电解质原液及其制备方法”和“直接由化成液化成转变为电解液制的蓄电池及清洁方法” 获两项国家发明专利,已通过天津“18”所技术 鉴定。该产品是蓄电池技术的革命性突破,它实现了零污染全环保,其可比能量特性、大电流放电特性、快速充电特性、低温特性,使用寿命及环保性能等各项指标,都是普通铅酸蓄电池不可比拟的,并且是普通铅酸电池的替代产品。该产品广泛应用于各种汽车、电动车、火车、电力等国民经济和国防军事领域,市场前景广阔,经济效益显著。按年产动力蓄电池120AH50万块、10AH200万块计算,可增加销售收入1.59 亿元, 利税1855万元,其中利润1311万元,经济效益和社会效益非常可观。目前,第一代产品已投放市场,第二代产品已进入研发试生产阶段。随着汽配产品的优化升级,医疗器械、卫生洁具和铅氧蓄电池的批量生产,旭日集团的发展后劲将大大增强,经济效益会越来越好。