一、目前现状:
木薯干皮带机系统投产以来运行状况良好,但从08年9月份开始CB5皮带机在卸船作业时每当流量达到600吨/小时以上时,就频繁出现“漏斗堵塞”故障, 此后情况逐渐变得越来越严重，截止到12月份流量只能控制在300吨/小时以下，并且还频繁出现“漏斗堵塞”故障,严重影响卸船作业台时效率,到了非解决不可的地步。
二、现状调查：
我们根据木薯干卸船作业运行记录的统计，在2009年1月、2月CB5皮带机作业时出现故障分别为19次、23次，其中因‘漏斗堵塞’引发的故障分别是12次、17次。绘制出皮带机作业出现故障次数和堵料次数对比柱状图如图二。通过对比柱状图可以看出，漏斗堵塞故障是皮带机作业效率较低的主要原因，如何消除漏斗堵塞故障是解决该问题的关键。
图二、2009年1月、2月份CB5皮带机发生的故障对比柱状图
三、故障原因和可行性分析：
我们组织班组技术骨干在CB5皮带机作业现场仔细检查，发现导料槽、溜槽由于整体支撑点少、支撑强度不够，在经过一段时间的使用后整体出现自然“沉降”现象；通过现场实地测量和对照技术图纸进行分析，判断出形成故障的原因如下：
1.由于整体支撑点少、支撑强度不够，导致导料槽、溜管本体、靴形漏斗下沉,压住皮带,并且存在导料槽下坠本体撕裂皮带的重大安全隐患；
2.由于导料槽整体下沉，导致料流控制板通过面积显著减少，致使物料不能顺畅通过出料口，必然形成“漏斗堵塞”故障；
3.导料槽下沉压迫裙板与皮带大面积接触，增大了皮带机驱动阻力导致部分物料滞留在导料槽内从而形成“堵塞”现象。
可行性分析：
1.根据以上形成原因，我班和主管技术员经过研究和讨论，真对故障原因提出了加固CB5皮带机导料槽支撑、提升发生沉降的溜管本体改造方案。该方案原理简单，施工方便，效果明显具有可操作性和可行性。
2.基于以上分析，我们将接卸量由300吨/时提高到600吨/时时完全可能的，从而提高皮带机作业效率。
四、实施方案：
我班人员与主管技术员查找技术图纸、现实地测量和维修厂家一起针对设备存在的问题,对CB5皮带机导料槽、溜管本体、靴形漏斗等进行 以下改造：
1.在原有导料槽支撑架60#角钢的基础上，增加支撑强度改为150#槽形工字钢；
2.将下坠的溜管本体、靴形漏斗用竖粱固定在T2塔横粱上，从而提升了5—10厘米高度。
3.对导料槽内的料流板经过记算后进行切割；增大了物料通过料流板的面积。
改造后的图纸：
经过对09年4—6月份CB5皮带机作业情况的对比统计，通过以上三项改造“漏斗堵塞”故障基本消除；设备故障率大大降低,达到了提高皮带机作业效率的目的。
五、经济效益分析：
（一）直接经济效益：
1.CB5皮带机经改造后,从根本解决了频繁出现“漏斗堵塞”的故障，消除了导料槽下坠本体撕裂皮带的安全隐患,仅更换皮带一项可节约成本:83.4米×800元/米=66720元。
2.根据09年3—5月份木薯干皮带机运行记录的统计：CB5皮带机作业时的流量由300吨/小时提高到600吨/小时,作业效率提高2倍以上，每月可节电约7.8万度；节约电费7.8万元。
（二）间接经济效益：
通过这次CB5皮带机导料槽的技术改造，可以降低设备故障率，大幅提高皮带机作业效率，根据09年3—5月份木薯干皮带机运行记录的统计：皮带机万吨故障率由7‰下降到3‰以下。
（三）社会效益：
通过改造大幅度提高了木薯干皮带机作业效率；减少了船舶在港停时，确保生产作业流程的顺利进行，在最短的时间内完成卸船作业。让客户可以安心让我们为其进行接卸，放心的让我们为其进行服务；为公司树立良好的对外形象。