良庄矿业公司坚持科学发展、自主创新，向技术进步要效益，以安全生产为基础，以经济效益为中心，以项目建设为重点，积极开展科技攻关，大力推广应用新技术、新设备、新工艺、新材料，将科技创新工作融入矿井安全、生产、经营、管理的各个方面，技术革新项目在发展中取得丰硕成果，促使矿井出色完成各项经济任务。去年获集团公司科学技术进步奖14项，其中特等奖2项，一等奖1项，二等奖4项，三等奖7项；有2项科技成果分别获山东省煤炭工业协会科学技术进步二、三等奖。
随着生产水平的不断延深，矿井通风网络更加复杂，通风阻力加大，矿井高温热害问题日趋严重，造成矿井通风管理困难。为保证—580九采区能够按时投产和满足矿井深部采区安全生产的需要，良庄矿与山东科技大学共同对矿井通风系统进行了全面的分析，对—580九采区投产时及深部采区的通风网络进行了解算，在此基础上提出了在井下安装辅助通风机的解决方案，重点研究安设辅助通风机后矿井及采区通风系统的稳定性及变化规律，井上下通风机工况点的相互调节问题。自辅助通风机正式投入运行后，实现了井上下通风机联合经济运行，满足了矿井生产需要，确保了供风安全。
良达煤泥热电厂成功对冷油器回水系统实施了改造，冷油器不仅达到了冷却效果，又合理利用了废弃的材料，回收水系统的改造完成，提高了机组的负荷率，每年节省资金达37万元。洗煤厂针对自身实际，不断加强技术革新力度，对重介悬浮液系统技术进行改造，通过技术改造，悬浮液内煤泥含量达到了50%-80%的标准，系统密度保持了稳定，从而确保了产品质量，年创经济效益52.2万元。良达机械制造有限责任公司针对井下十五层煤煤质较硬而且夹矸岩层较厚的地质结构特点，研制成功了专门用于开采井下十五层煤的新型强力破岩采煤机滚筒，大大提高了滚筒的强度和采煤效果，降低了截齿的损耗和职工更换截齿的时间，提高了采煤效率，与新研制的420采煤机配套使用取得了较好的效果。良达铁合金公司对矿热炉出铁口烟尘进行治理，对除尘灰进行加工回收再利用，采用正压排放的方法，将出铁口烟尘全部捕集到电炉废气治理主系统中，通过一台团球机，将除尘灰制作成球状重新利用，“变废为宝”，增加效益81万余元。（王存明 李从波）
随着生产水平的不断延深，矿井通风网络更加复杂，通风阻力加大，矿井高温热害问题日趋严重，造成矿井通风管理困难。为保证—580九采区能够按时投产和满足矿井深部采区安全生产的需要，良庄矿与山东科技大学共同对矿井通风系统进行了全面的分析，对—580九采区投产时及深部采区的通风网络进行了解算，在此基础上提出了在井下安装辅助通风机的解决方案，重点研究安设辅助通风机后矿井及采区通风系统的稳定性及变化规律，井上下通风机工况点的相互调节问题。自辅助通风机正式投入运行后，实现了井上下通风机联合经济运行，满足了矿井生产需要，确保了供风安全。
良达煤泥热电厂成功对冷油器回水系统实施了改造，冷油器不仅达到了冷却效果，又合理利用了废弃的材料，回收水系统的改造完成，提高了机组的负荷率，每年节省资金达37万元。洗煤厂针对自身实际，不断加强技术革新力度，对重介悬浮液系统技术进行改造，通过技术改造，悬浮液内煤泥含量达到了50%-80%的标准，系统密度保持了稳定，从而确保了产品质量，年创经济效益52.2万元。良达机械制造有限责任公司针对井下十五层煤煤质较硬而且夹矸岩层较厚的地质结构特点，研制成功了专门用于开采井下十五层煤的新型强力破岩采煤机滚筒，大大提高了滚筒的强度和采煤效果，降低了截齿的损耗和职工更换截齿的时间，提高了采煤效率，与新研制的420采煤机配套使用取得了较好的效果。良达铁合金公司对矿热炉出铁口烟尘进行治理，对除尘灰进行加工回收再利用，采用正压排放的方法，将出铁口烟尘全部捕集到电炉废气治理主系统中，通过一台团球机，将除尘灰制作成球状重新利用，“变废为宝”，增加效益81万余元。（王存明 李从波）