135. 用于合成可调节金属纳米粒子分散性和变形性的金属复合材料的化学纳米反应器(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
这是一种合成含有纳米级金属粒子复合物的方法。方法的基础是将某种层状结构无机矩阵物，例如双层氢氧化物，作为前驱物、作为纳米反应器。分解这些含有金属络合物的层状化合物，可获得纳米金属粒子。由于形成了稳固的碳表层，金属粒子具有高强度的抗氧化性。
用这种方法可合成具备以下特点的纳米级金属复合物：
1.含金属达50质量%；
2.粒径 3-100纳米；
3.纳米金属粒子可做各种变形。
含纳米级金属粒子的材料可用做：
1.催化剂
2.辐射吸收剂
3.磁材料组分
4.生物制剂载体
136. 用于改性钢材和改性合金的纳米散性陶瓷粉末(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是一种利用纳米级散性陶瓷粉末改性钢和改性合金的方法。方法的关键环节是，在金属浇注过程中加入0.1- 0.05%用专门机械化学方法加工出来的超散粉末。这种添加剂的均匀分布，可是金属强度增加15-35%，同时可塑性和抗锈蚀性2-2.5倍。
这种工艺可用于所有型号生铁、许多型号钢材和有色金属的改性处理。这种工艺的高效率大大降低了熔炼合金添加剂的成本。
工艺已经通过了俄罗斯许多家工厂的实验。
使用范围：
1.铸造生产
2.黑色金属、有色金属和合金的生产。
137.用于获取建筑材料的环保级纯净硅酸盐粘体(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是利用机械化学手段研制成功了获取硅酸盐粘体的方法。这种硅酸盐粘体是含有环保级纯净天然固化剂的钠液体玻璃。研制成功了低温非高压蒸煮方式获取钠液体玻璃的方法，可广泛应用于硅酸盐材料的生产。
这种材料的优点有：
1.黏合剂强度50兆帕；
2.产品压碎强度200兆帕；
3.150°C焙烧后不溶解与水；
4.受热时不变形鼓起。
这种硅酸盐粘体的优点还有：
1.可代替酚钛树脂用于建筑材料的生产，有效利用农林业废料如锯末、刨花、树皮、稻壳等制作即耐火又防水、环保级清洁的胶合板；
2.使用工业和生活废料代替棉花生产陶结块；
3.生产高硬度、高耐火、无污染的观赏型建筑贴面板。
工艺已经过工业实验生产，有俄罗斯国家专利。
138. 积蓄氢的纳米复合材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是用机械化学方法获取材料、实现更具聚氢特性的新相合成工艺。
研究表明，两个或两个以上组分同时参与金属相进行机械化学加工，是极具前景的获取高聚氢特性材料的好方法。尤其是盐的使用，可同时实现金属的研磨及其表面的改性。有针对性地选择盐对金属表面进行改性处理，可获得预期特性材料。
利用机械化学合金的优点有：
1.氢容量加大至 6.5质量%；
2.加快加氢和脱氢速度；
3.材料特性变性范围广；
4.可用热力不混合组分合成新的复合材料；
5.降低能耗。
139.超高分子聚乙烯-极端条件下使用的材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
超高分子聚乙烯生产工艺是基于俄罗斯科学院西伯利亚分院催化剂研究的催化剂成果研制成功的。
超高分子聚乙烯改性方法使用了陶瓷纳米级散性粉末（俄罗斯科学院西伯利亚分院化学化工研究所和固体化学所共同研制的成果）“托姆斯克石油化学有限公司”进行了改性超高分子聚乙烯实验生产，产量达200吨/年。
改性超高分子聚乙烯具有以下特点：
1.高耐打击性（达170 KДж/м2）；
2.耐研磨性；
3.耐严寒性（达-80°C）；
4.低摩擦系数；
5.线和纤维的高强度（300-350 сН/текс）。
改性超高分子聚乙烯的应用领域有：
1.飞行器（卫星）防太空垃圾碰撞保护；
2.生产防弹钢板用高强度尼龙线、钢绳等；
3.汽车蓄电池隔离板；
4.体内无线电探查器；
5.食品业化工业侵蚀环境下工作用过滤器；
6.橡胶改性。
将改性超高分子聚乙烯应用于橡胶生产，可：
1.提高抗磨损性能2-4倍；
2.降低脆性温度608度。
140.金属氧化物粉末、金属氮化物粉末和纳米结构陶瓷材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
这是一种机械化学方法获取金属氧化物和金属氮化物纳米粉末的工艺。粉末具有高塑造性和烧结活性。例如：
1.α-Al2O3 氧化铝，平均粒度 20нм以上，单位表面积达105 м2/克，含铁量达 0.02%, 在1300°С、颗粒径0.1-0.2微米条件下烧结性达 98-100% ，
2.Y-ZrO2 钇-锆稳定二氧化物，平均粒度25纳米以上，高纯度，在1350°С、颗粒径小于0.2 мкм条件下烧结性达98-1005；
3.AlN 氮化铝，高纯度，含氧量不少于0.1%, 1600°С条件下烧结性до达98% 。
141.土壤和水体修复技术(加拿大 温哥华)
对于各种形式的修复技术来讲，在原地或异地修复遭污染的土壤或水体过程中，最大的限制因素就是污染物的吸着（即吸附与吸收）。如果可以克服污染物的吸着，就可以大幅改善各种形式的土壤和水体修复效果，降低处理成本和处理时间。
加拿大公司开发了Ivey-sol表面活性剂技术和Atomisol金属密封技术。Ivey-sol表面活性剂技术可有选择地自土壤和破裂的基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类（轻质非水相液体）、氯化溶剂（重质非水相液体）和某些重金属污染物。Atomisol金属密封技术可用来稳定土壤和生产废水中的有毒重金属，把高浓度的铅、铬、镉、砷和其他重金属转化为无法渗漏的、安全的形式，适用于垃圾填埋中的的就地沉积或异地处理，也适用于建筑垃圾单独填埋。
Ivey-sol产品具有无毒、可生物降解，修复率高，对水处理系统无负面影响，与双相萃取、真空萃取以及传统的“泵抽和处理”配合良好，与其他修复技术（泵抽和处理，生物修复和化学氧化或还原等）结合使用时，可减少处理用时，降低成本等优点，可广泛应用于气体、土壤和水体修复、石油回收（油沙）、槽罐清洗、生物修复（原地和异地）、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
142.新型电光源生产合作 (2009-152-罗马尼亚-002)
推荐的四个关于电力光源方面的技术，主要包括荧光灯管、高压汞灯、低压荧光汞灯、高压钠灯四个新型电光源。四项发明均申请了相关专利。该四项电光源发明技术的特点是能提高照明效率（40~110 lm/w），延长光源寿命，可以用于家庭、工厂和公共场所照明。
技术发明人寻求与中国合作，可在中国或罗马尼亚建立生产工厂，也可以进行技术转让。
143.PET树脂循环利用新技术有偿转移(日本)
该技术是日本NISCO株式会社社长稻田修司先生于1999年获得日本经济产业省政府开发委托项目资金开始研发，2001年进行实证试验并获成功的世界性领先技术。
据日方提供信息称，我国每年生产约500万吨PET塑料瓶（作为饮料等用瓶）和2000万吨纤维材料。
按传统做法，上述产品和材料均来自于原油的加工和提炼，但通过采用该新技术，利用NISCO法对PET塑料瓶和废弃纤维及废弃聚酯胶片等可代替原油作为原料进行循环再利用，既可减少原油使用量、大大降低生产成本、减少二氧化碳排放50%，实现节能环保目的，同时也可使企业实现获得丰利。
据外方提供的效益测算，在现有化工企业内按该技术标准新建一所年处理3万顿PET塑料瓶及相关材料能力企业所需资金约20亿日元，工期2年，运营后2.86年收回投资，之后每年企业盈利近8亿日元。可在国内建造20家以上同等规模企业。
日方技术转让费用与支付希望办法：签署协议后2周内支付2亿日元；提供全部基础设计图纸以后2周内支付2亿日元；一号建筑工厂建设开始日支付2亿日元；从在中国建设2号工厂时开始每建设一家工厂支付1.5亿日元,合作有效期15年。技術使用费：生产开始后Running Royalty JPY1.2/kg。
外方提议合作方式：技术转让
技术成熟度：专利、大规模生产
这是一种合成含有纳米级金属粒子复合物的方法。方法的基础是将某种层状结构无机矩阵物，例如双层氢氧化物，作为前驱物、作为纳米反应器。分解这些含有金属络合物的层状化合物，可获得纳米金属粒子。由于形成了稳固的碳表层，金属粒子具有高强度的抗氧化性。
用这种方法可合成具备以下特点的纳米级金属复合物：
1.含金属达50质量%；
2.粒径 3-100纳米；
3.纳米金属粒子可做各种变形。
含纳米级金属粒子的材料可用做：
1.催化剂
2.辐射吸收剂
3.磁材料组分
4.生物制剂载体
136. 用于改性钢材和改性合金的纳米散性陶瓷粉末(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是一种利用纳米级散性陶瓷粉末改性钢和改性合金的方法。方法的关键环节是，在金属浇注过程中加入0.1- 0.05%用专门机械化学方法加工出来的超散粉末。这种添加剂的均匀分布，可是金属强度增加15-35%，同时可塑性和抗锈蚀性2-2.5倍。
这种工艺可用于所有型号生铁、许多型号钢材和有色金属的改性处理。这种工艺的高效率大大降低了熔炼合金添加剂的成本。
工艺已经通过了俄罗斯许多家工厂的实验。
使用范围：
1.铸造生产
2.黑色金属、有色金属和合金的生产。
137.用于获取建筑材料的环保级纯净硅酸盐粘体(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是利用机械化学手段研制成功了获取硅酸盐粘体的方法。这种硅酸盐粘体是含有环保级纯净天然固化剂的钠液体玻璃。研制成功了低温非高压蒸煮方式获取钠液体玻璃的方法，可广泛应用于硅酸盐材料的生产。
这种材料的优点有：
1.黏合剂强度50兆帕；
2.产品压碎强度200兆帕；
3.150°C焙烧后不溶解与水；
4.受热时不变形鼓起。
这种硅酸盐粘体的优点还有：
1.可代替酚钛树脂用于建筑材料的生产，有效利用农林业废料如锯末、刨花、树皮、稻壳等制作即耐火又防水、环保级清洁的胶合板；
2.使用工业和生活废料代替棉花生产陶结块；
3.生产高硬度、高耐火、无污染的观赏型建筑贴面板。
工艺已经过工业实验生产，有俄罗斯国家专利。
138. 积蓄氢的纳米复合材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
该技术是用机械化学方法获取材料、实现更具聚氢特性的新相合成工艺。
研究表明，两个或两个以上组分同时参与金属相进行机械化学加工，是极具前景的获取高聚氢特性材料的好方法。尤其是盐的使用，可同时实现金属的研磨及其表面的改性。有针对性地选择盐对金属表面进行改性处理，可获得预期特性材料。
利用机械化学合金的优点有：
1.氢容量加大至 6.5质量%；
2.加快加氢和脱氢速度；
3.材料特性变性范围广；
4.可用热力不混合组分合成新的复合材料；
5.降低能耗。
139.超高分子聚乙烯-极端条件下使用的材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
超高分子聚乙烯生产工艺是基于俄罗斯科学院西伯利亚分院催化剂研究的催化剂成果研制成功的。
超高分子聚乙烯改性方法使用了陶瓷纳米级散性粉末（俄罗斯科学院西伯利亚分院化学化工研究所和固体化学所共同研制的成果）“托姆斯克石油化学有限公司”进行了改性超高分子聚乙烯实验生产，产量达200吨/年。
改性超高分子聚乙烯具有以下特点：
1.高耐打击性（达170 KДж/м2）；
2.耐研磨性；
3.耐严寒性（达-80°C）；
4.低摩擦系数；
5.线和纤维的高强度（300-350 сН/текс）。
改性超高分子聚乙烯的应用领域有：
1.飞行器（卫星）防太空垃圾碰撞保护；
2.生产防弹钢板用高强度尼龙线、钢绳等；
3.汽车蓄电池隔离板；
4.体内无线电探查器；
5.食品业化工业侵蚀环境下工作用过滤器；
6.橡胶改性。
将改性超高分子聚乙烯应用于橡胶生产，可：
1.提高抗磨损性能2-4倍；
2.降低脆性温度608度。
140.金属氧化物粉末、金属氮化物粉末和纳米结构陶瓷材料(俄罗斯 叶卡捷琳堡)
这是一种机械化学方法获取金属氧化物和金属氮化物纳米粉末的工艺。粉末具有高塑造性和烧结活性。例如：
1.α-Al2O3 氧化铝，平均粒度 20нм以上，单位表面积达105 м2/克，含铁量达 0.02%, 在1300°С、颗粒径0.1-0.2微米条件下烧结性达 98-100% ，
2.Y-ZrO2 钇-锆稳定二氧化物，平均粒度25纳米以上，高纯度，在1350°С、颗粒径小于0.2 мкм条件下烧结性达98-1005；
3.AlN 氮化铝，高纯度，含氧量不少于0.1%, 1600°С条件下烧结性до达98% 。
141.土壤和水体修复技术(加拿大 温哥华)
对于各种形式的修复技术来讲，在原地或异地修复遭污染的土壤或水体过程中，最大的限制因素就是污染物的吸着（即吸附与吸收）。如果可以克服污染物的吸着，就可以大幅改善各种形式的土壤和水体修复效果，降低处理成本和处理时间。
加拿大公司开发了Ivey-sol表面活性剂技术和Atomisol金属密封技术。Ivey-sol表面活性剂技术可有选择地自土壤和破裂的基岩表面解吸和释放所吸着的石油烃类（轻质非水相液体）、氯化溶剂（重质非水相液体）和某些重金属污染物。Atomisol金属密封技术可用来稳定土壤和生产废水中的有毒重金属，把高浓度的铅、铬、镉、砷和其他重金属转化为无法渗漏的、安全的形式，适用于垃圾填埋中的的就地沉积或异地处理，也适用于建筑垃圾单独填埋。
Ivey-sol产品具有无毒、可生物降解，修复率高，对水处理系统无负面影响，与双相萃取、真空萃取以及传统的“泵抽和处理”配合良好，与其他修复技术（泵抽和处理，生物修复和化学氧化或还原等）结合使用时，可减少处理用时，降低成本等优点，可广泛应用于气体、土壤和水体修复、石油回收（油沙）、槽罐清洗、生物修复（原地和异地）、废水处理、泵抽和处理、改进化学氧化、近海溢油分散剂、海岸线清洁、油气控制、土壤淋洗、脱脂剂、可生物降解的溶剂或清洁剂等。
142.新型电光源生产合作 (2009-152-罗马尼亚-002)
推荐的四个关于电力光源方面的技术，主要包括荧光灯管、高压汞灯、低压荧光汞灯、高压钠灯四个新型电光源。四项发明均申请了相关专利。该四项电光源发明技术的特点是能提高照明效率（40~110 lm/w），延长光源寿命，可以用于家庭、工厂和公共场所照明。
技术发明人寻求与中国合作，可在中国或罗马尼亚建立生产工厂，也可以进行技术转让。
143.PET树脂循环利用新技术有偿转移(日本)
该技术是日本NISCO株式会社社长稻田修司先生于1999年获得日本经济产业省政府开发委托项目资金开始研发，2001年进行实证试验并获成功的世界性领先技术。
据日方提供信息称，我国每年生产约500万吨PET塑料瓶（作为饮料等用瓶）和2000万吨纤维材料。
按传统做法，上述产品和材料均来自于原油的加工和提炼，但通过采用该新技术，利用NISCO法对PET塑料瓶和废弃纤维及废弃聚酯胶片等可代替原油作为原料进行循环再利用，既可减少原油使用量、大大降低生产成本、减少二氧化碳排放50%，实现节能环保目的，同时也可使企业实现获得丰利。
据外方提供的效益测算，在现有化工企业内按该技术标准新建一所年处理3万顿PET塑料瓶及相关材料能力企业所需资金约20亿日元，工期2年，运营后2.86年收回投资，之后每年企业盈利近8亿日元。可在国内建造20家以上同等规模企业。
日方技术转让费用与支付希望办法：签署协议后2周内支付2亿日元；提供全部基础设计图纸以后2周内支付2亿日元；一号建筑工厂建设开始日支付2亿日元；从在中国建设2号工厂时开始每建设一家工厂支付1.5亿日元,合作有效期15年。技術使用费：生产开始后Running Royalty JPY1.2/kg。
外方提议合作方式：技术转让
技术成熟度：专利、大规模生产