良庄矿业公司科技创新，煤炭生产迈出新步伐。
矿井机械化水平不断提高。在五采十三层率先应用EBZ－160TY型掘进机，月进尺达到370米，缓解了矿井生产接续。采用ZY2600/09/20支架配MG300/700WD大功率煤机，成功实现了薄煤层坚硬夹矸工作面机械化开采，解决了复合顶板和软底的技术管理难题，提高了安全系数和工作面单产。
“以矸换煤”工程进展顺利。编制并实施了“以矸换煤”方案，完成了-580水平五采十三层矸石储运系统工程量680米，放出了51302面，并实施矸石充填开采，基本实现了掘进矸石不上井；完成了-350水平二采六层矸石分离系统工程量400米，与中国矿业大学开展了“MGF井下煤矸分离设备”的研发、样机制造和试验工作。
生产系统优化成效显著。采掘方面，通过优化-580水平八采四层下山区巷道布置，减少巷道工程量900米，节约掘进费用60余万元；优化-580水平九采区二层巷道布置，可多采出煤炭62208吨，减少投产工程量1050米，增加经济效益338万元。机电方面，改造2#、3#煤仓运输系统，安装两部强力皮带，撤除三部刮板输送机，系统运量由260t/h提高到350t/h，年增运量56.7万吨，有效缓解了运输紧张的局面。实施五采十三层泵房排水系统自动化改造，年节电费83万元。运输方面，系统运量由415t/h提高到490t/h，年增运量47.3万吨。优化二采区运输系统，确保了-195人行井、配风石门索道的运行畅通。通防方面，整修总回风巷290米，增强了通风系统稳定性，安装完成备用辅扇，确保了风量满足生产需要。
科技创新蓬勃发展。近两年来，公司共对采掘、运输等16项矿建生产系统进行了优化，创新应用了叠式运输系统、巷道炮区360°旋转式喷雾、重锤式炮区喷雾等新工艺。完成重大创新成果38项，小改小革294项，其中6项申请了山东煤炭行业协会科技进步奖，5项通过了山东煤炭管理局鉴定，1项通过了山东省科技厅鉴定。申报QC质量管理成果奖7项，其中2项获得中国煤炭工业协会一等奖，1项获得山东煤炭行业协会特等奖，其余3项获山东煤炭行业协会一等奖。有力地推动了矿井各项事业的全面发展。（李从波）
矿井机械化水平不断提高。在五采十三层率先应用EBZ－160TY型掘进机，月进尺达到370米，缓解了矿井生产接续。采用ZY2600/09/20支架配MG300/700WD大功率煤机，成功实现了薄煤层坚硬夹矸工作面机械化开采，解决了复合顶板和软底的技术管理难题，提高了安全系数和工作面单产。
“以矸换煤”工程进展顺利。编制并实施了“以矸换煤”方案，完成了-580水平五采十三层矸石储运系统工程量680米，放出了51302面，并实施矸石充填开采，基本实现了掘进矸石不上井；完成了-350水平二采六层矸石分离系统工程量400米，与中国矿业大学开展了“MGF井下煤矸分离设备”的研发、样机制造和试验工作。
生产系统优化成效显著。采掘方面，通过优化-580水平八采四层下山区巷道布置，减少巷道工程量900米，节约掘进费用60余万元；优化-580水平九采区二层巷道布置，可多采出煤炭62208吨，减少投产工程量1050米，增加经济效益338万元。机电方面，改造2#、3#煤仓运输系统，安装两部强力皮带，撤除三部刮板输送机，系统运量由260t/h提高到350t/h，年增运量56.7万吨，有效缓解了运输紧张的局面。实施五采十三层泵房排水系统自动化改造，年节电费83万元。运输方面，系统运量由415t/h提高到490t/h，年增运量47.3万吨。优化二采区运输系统，确保了-195人行井、配风石门索道的运行畅通。通防方面，整修总回风巷290米，增强了通风系统稳定性，安装完成备用辅扇，确保了风量满足生产需要。
科技创新蓬勃发展。近两年来，公司共对采掘、运输等16项矿建生产系统进行了优化，创新应用了叠式运输系统、巷道炮区360°旋转式喷雾、重锤式炮区喷雾等新工艺。完成重大创新成果38项，小改小革294项，其中6项申请了山东煤炭行业协会科技进步奖，5项通过了山东煤炭管理局鉴定，1项通过了山东省科技厅鉴定。申报QC质量管理成果奖7项，其中2项获得中国煤炭工业协会一等奖，1项获得山东煤炭行业协会特等奖，其余3项获山东煤炭行业协会一等奖。有力地推动了矿井各项事业的全面发展。（李从波）